CNC加工中心的保養和維護

要想延長(cháng)機器使用年限，首先得提升CNC加工中心的保養和維護能力；做好機床維護才能保證機器加工精度
CNC加工中心加工精度維持：

1、開(kāi)機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長(cháng)期不用的機器應延長(cháng)預熱的時(shí)間。

2、檢查油路是否暢通。

3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、機床保持干燥清潔。
注意事項：機器啟動(dòng)后，禁止維護機床。維護過(guò)程中，電路的斷路器應斷開(kāi)。
CNC加工中心保養檢查：

一、每日維護保養
1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM~2。壓力開(kāi)關(guān)通常設定為5KG/CM~2，低于5KG/CM~2時(shí)報警，系統出現“LOWAIRPRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現象。
11、機床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環(huán)境整潔。